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《世界经理人》出版人裴克为指出,目前的人力成本快速上升,以及工业4.0的时代即将到来,工业机器人可以实现更有生产效率的“智能”制造,以克服人力成本带来的影响。“22%的企业未来一年内智能制造设备的投入预算占总投资的在20%以上。”裴克为。
为节省成本,去年比亚迪一年就购入了一万多台加工中心(CNC)。雷柏作为一家生产加工鼠标的企业,在2011年引入75台机器人后,公司员工从3200人缩减至1200人,其中工厂员工只有600人。机器人帮助企业成功实现了转型。目前雷柏科技已经成为了一家机器人系统集成商,提供电子装配流程再造中的机器人应用服务。
柯马(上海)有限公司副总裁、机器人事业部总经理贺万民说,机器人在成熟市场的增长会放缓,但在不成熟市场,如3C领域,将来会出现较高的增长。
深圳机器人行业协会秘书长毕亚雷认为,工业机器人的租赁也许是一种值得探讨的推广方式。企业只需要比购买机器人承担更少的资金成本,来完成机器人的布局,比较适合利润低、生产周期短、产品线复杂的3C电子产品的制造现实。
在《电子工程专辑》记者走访机械展设备参展商时也收到他们的一些建议。昂贵的加工设备,如CNC便宜的都在25万以上,进口的或先进的设备更是有高达100万。对于加工行业,如果没有特别高的价值的零配件要生产,如汽车发动机,或昂贵的模具等产品,或者是极大量规模的产品要生产,都不太可能引入这些设备。当然,近年手机平板采用金属外壳和按键,从塑料件到金属件,大大增加了CNC的产能需求。但有业内专家向笔者透露,一部分的CNC加工产业转为传统机床配高光机的产能来生产加工,也降低了生产设备成本。
工业机器人等智能生产设备如何从传统汽车加工领域进入到3C领域,是工业机器人,甚至是本土工业机器人是否有前途的重要一步。一些食品加工企业、LED灯加工生产企业已经采用机器人从事生产中的产品分拣流程工作,未来还有哪些新的行业会引入机器臂,如何在资本上降低成本,值得业界共同来探讨。
此外,工业机器人的国产化也受到关注。华数机器人副总裁熊清平表示,工业机器人的国产化,在关键材料如伺服板、控制板甚至是减速器上都取得了进展,但高质量的减速器还是为国外厂商所垄断,国产工业机器人的全部国产化的路程还很长。